七工位缸套离心铸造生产线用于大批量汽车、摩托车毛刺缸套,以及类似尺寸的管状金属铸件的离心铸造生产。该设备具有自动化程度高、生产效率高、占地少、铸件质量稳定等特点。
1.生产线共有七个工位,分别为模具喷涂工位、清扫工位、三个浇注工位、取件工位、水冷工位;
2.生产线最多可六条模具同时生产,模具通过上输送装置及下输送装置在七个工位间按照取件、冷却、清扫、喷涂、浇注的工艺顺序进行轮转;
3.配备自动浇注机,完成铁水从保温炉到浇注工位的转运及浇注。浇注速度可根据工艺进行调整;
4.独特的全自动控制系统,可保证模具生产过程中出现铸件不能取出、喷涂质量不合格等各种问题时,生产线能照常运转。问题模具在处理完成后可以重新加入生产过程;
5.喷涂装置可自动完成复杂的喷涂工艺,保证模具涂层的均匀性及稳定性。
序号 |
参数名称 |
参数值 |
单位 |
1 |
铸管外径 |
Φ70~Φ100 |
mm |
2 |
管模长度 |
2000~2100 |
mm |
3 |
模具凹槽直径 |
Φ150~Φ175 |
mm |
4 |
托轮直径 |
Φ250X70 |
mm |
5 |
两托轮外档距 |
1270 |
mm |
6 |
两托轮中心距 |
1200 |
mm |
7 |
地面与模具中心距 |
700 |
mm |
8 |
管模转速 |
0~2400 |
rpm |